中走丝线切割立柱切割割铝诀窍

2020-09-18 05:30:20 23

中走丝线切割立柱切割铝并加工铝零件时,可能会出现各种问题,例如导电块的严重磨损,短路,断线,加工轨迹变形以及工件变形。 从今天开始,我们将讨论产生这些问题的原因。 和解决方案。

一,中走丝线切割立柱切割铝线易碎问题

1。 铝线切割零件容易断裂的原因

在通过线切割切割铝零件时,由于材料相对较软,因此难以去除切屑,并且铝在高温下非常容易形成硬质氧化膜。 在加工过程中,大量的氧化铝或铝屑很容易粘在钼丝上。 钼丝和进料块很快就会磨成深槽。 将软质铝和硬质磨粒混合在一起,然后塞入凹槽中。 引入后,凹槽将被挤压至死角,导线将被卡住。

2。  中走丝线切割立柱切割铝溶液

对于钼线卡在导电块上,钼线被夹紧的问题,请调整上下线架的进给块的位置,以防止导电块的磨损槽造成磨损 导电块的 夹紧线断裂并导致效率低下和表面质量下降,多次切割会导致材料浪费。

加工材料的厚度超过40mm。 通常,在处理3到4个小时后,将导电块稍微旋转一个角度,然后在处理8个小时后再旋转到新角度。 这样,可以每8小时调整一次导电块的位置,以减少损坏。 丝绸的机会。 实际加工表明,该方法大大降低了加工成本,提高了经济效益。 注意,导电块和电极线的过电压通常为0.5至1mm。 益阳机械微信,内容不错,值得关注。 当在一个表面上的三个点上都有切割槽时,将导电块旋转90°,依此类推,直到在所有四个表面上都有切割槽。 然后在靠近采样线的一侧放置一个1〜2mm的垫片,然后将导电块的位置向左调整,这相当于更换新的导电块,从而节省了生产成本。

例如:每块铝的厚度为2毫米,总共8块铝被堆叠在一起并同时进行处理。 每约8小时调整进纸块的接触面一次。 每天连续处理8个小时,直到第六天,导线都不会断开。 然后使用千分尺测量钼丝的直径仅为0.125mm(原始钼丝的直径为0.18mm)。 通过调节导电块的位置,极大地避免了导电块断开的问题。

当然,必须注意的是,当工件的尺寸精度很高时,必须测量钼丝的直径,并且必须及时修改补偿以确保尺寸精度。