线切割的工作原理和运行条件

2020-12-02 09:35:35 65

随着科学技术的发展,越来越多的技术被使用。 线切割配件技术行业中有一项众所周知的技术。 尽管其相关技术已经很成熟,并且在我国已经发展了很多年,但是对于普通人来说,该技术还比较陌生,下面的编辑将带您了解该技术。

线切割配件的工作原理

线切割的基本工作原理是使用不断移动的细金属线作为电极。 该金属线也称为线切割电极线。 待加工和切割的工件受到脉冲放电腐蚀,以去除金属并切割成所需的形状。 线切割技术主要用于加工形状复杂,非常且非常小的工件。 例如,线切割用于加工冲头和冲模的模具,并且还可以用于成形工具和模板。

当然,线切割也可以处理各种小孔,超窄缝,任意曲线等。与其他类似技术相比,线切割技术具有许多优势,例如:线切割工件的加工余量较小 ,线切割工件具有较高的加工精度,线切割工件也具有较短的生产周期和线切割工艺。 凭借较低的制造成本等优势,线切割技术已广泛应用于当今的工业生产中。

操作条件

1。 钼丝和要加工的工件侧面之间必须有一点缝隙。 间隙的宽度取决于工作电压和工件的数量。 间隙不应太大,因为太大的电压不会使电极之间的介质分解,也不会产生火花放电。 它不应该太小。 如果太小,将导致短路连接,并且没有火花放电。

2。 在加工线切割零件时,需要在具有一定绝缘性能的液体介质(例如煤油,去离子水,皂化油和其他绝缘液体)中进行机械加工。 这些绝缘液体的存在是为了产生脉冲,火花更容易放电,并且还可以防止间隙中的电腐蚀产物并冷却电极。

另外,用于线切割的电源必须使用脉冲电源,即,火花放电必须是间歇性的和脉冲的。 这样,放电的电火花可以消除脉冲间隔内的间隙介质的电离,从而脉冲可以分解并在两极之间放电。