为什么中走丝线切割机床会发生断丝?

2020-12-18 09:15:56 68

中线切割是一种电火花线切割机床。 其工作原理是使用连续移动的钼丝(称为电极丝)作为电极,对工件进行脉冲火花放电,以去除金属并切割成形状。 其中,作为中间线切割机的基本消耗品的钼线可以重复使用。 但是,在加工过程中,可能会发生异常断线,这需要操作员进行检查和维护。 今天,我将为您概述中线WEDM断线的原因。

线切割机断线的内在原因

1,参数设置不合理。 当处理电流大时,钼线容易断线。

2切削液的比例不合适。 如果冲洗液太小,则排放条件将恶化,并且将无法有效地冲入缝隙中。 另外,必须定期检查切削液以保持循环通道畅通。

3。 导轮的精度异常(特别是支撑导轮)。 当导轮的精度降低时,容易引起钼丝断裂。

4。 导电块上有凹槽。 磨损引起的凹槽容易夹住钼丝,导电块的位置需要经常调整,应及时更换导电块以防止磨损。

5。 中间行程钢丝运输机构的精度降低。 中间线切割机的线传输机构主要由储线鼓,线架和导向轮组成。 当送丝机构的精度(主要是变速箱轴承)降低时,将导致储丝筒径向跳动和轴向运动。 储丝管的径向跳动将减小电极丝的张力,从而导致电极丝变松,在严重的情况下,钼丝会从导轮槽中掉出并断裂。 这需要经常检查金属丝传输机构。

中线切割机断线的外部原因

1。 钼丝的质量是否合格,厚度不均,材质差的钼丝容易断裂。

2。 无论工件是否变形,当产品在加工过程中变形时,钼丝都可能被夹住。 为了避免在切割过程中材料变形,有必要优化加工工艺并在加工过程中对金属丝孔进行预处理。预切割可释放应力并优化切割路径。

3,工件材料的表面被氧化或内部存在导致非导电性的杂质。 这要求在处理之前检查要处理的材料,并从材料中去除不导电的杂质。

4。 钼丝的安装密封性是否合适? 如果钼丝安装得太松,钼丝会剧烈振动,这不仅会导致断丝,还会由于钼丝的振动而直接影响工件的表面粗糙度。 但是不能将钼丝安装得太紧,因为太紧的内应力会增加,并且还会导致断丝。 一般来说,新安装的钼丝在加工之前必须拧紧。

5。 工件未夹紧到位。 如果在加工过程中未将工件夹紧在适当的位置,则可能导致位移并断线。 因此,在夹紧过程中,必须固定工件。

除上述原因外,短路,组件磨损和操作不当还会导致中线切割机断线。 目前,中国对中线切割机床的市场需求仍然很大。 作为一种广泛使用的机床,日常维护工作非常重要。 公司可以从断线的原因入手,然后对中线机床进行有针对性的维护。 今天的分享在这里。 欢迎对中间线EDM中的断线原因有其他见解的朋友留言和与编辑交流。