线切割机床断丝原因热形成材料质地不均匀

2021-06-23 03:30:23 33

线切割机床因质地不均匀而导致热成型材料断裂。 所有的线切割机床都会不时断线,加工过程中放电不均匀,形成短路。

特别是在切割和焊接时,应降低速度和脉冲之间的脉冲宽度。 速度是不需要的。 如果切割的焊缝中有焊渣,请慢慢切割。

因为焊渣不导电,所以没办法切割。 对于需要线切割的焊接,一定要找熟练的焊接师傅。

线切割的原理是利用高频电源产生的高频脉冲,通过工件与钼丝之间的放电,使工件产生高温熔化。  1、不重复换档时:在正式切割前,必须用21或手动接通高频电流。

2、换向定位块压紧不准:压线后,要检查换向切块压紧位置是否合适。  - 一般情况下,储丝管两端应留有至少4mm的钼丝作为替代材料。

3. 机器中途停止时,高频电源未先阻断。

4。 线切割机工作台移动不匀速弓|断丝工件的切割厚度由丝杠保证,丝杠与丝杠之间的间隙由弹簧消除。

5。 如果丝杆不光滑或弹簧力不足,都会导致工作台蠕动。 在这种情况下,高频电流会出现反复短路。 如果不及时排除故障,线材难免会断线。

六。 调整变频跟踪速度时,进给速度应约等于工件冲蚀速度,这样脉冲施加率高,加工速度快,加工条件稳定。

7。 线切割机进给速度过高,短路反复,线材老化速度快。 在电流表上,可以预料加工电流大,加工速度低,进给速度慢,容易造成放电间隙。 稳定,过渡电弧放电,极易烧电极丝。