为什么中走丝线切割机床会发生断丝?

2021-07-07 04:03:56 22

中丝线切割是一种电火花线切割机床。 其工作原理是以连续移动的钼丝(称为电极丝)为电极,进行脉冲火花放电,去除金属,切割工件。 其中,钼丝作为中线切割机的必备耗材,可反复使用。 但在加工过程中,可能会出现异常断线,需要操作人员进行检查和维护。 今天给大家总结一下中线线切割机床断线的原因。

中型线切割机床断线的内在原因

1。 参数设置不合理。 加工电流大时,钼丝容易断线。

2、切削液比例不合适。 冲洗液过少,会使排出条件变差,无法有效冲入狭缝。 另外,要定期检查切削液,保持循环通道畅通。

3。 导轮精度异常(尤其是支撑导轮)。 当导轮精度降低时,钼丝很可能断裂。

4。 导电块上有凹槽。 磨损造成的凹槽容易夹住钼丝,需要经常调整导电块的位置,及时更换导电块,防止磨损。

5。 降低了中走丝输送机构的精度。 中线切割机床的送丝机构主要由送丝滚筒、送丝架和导轮组成。 当送丝机构(主要是传动轴承)精度降低时,会引起储丝筒的径向跳动和轴向移动。 储丝管的径向跳动会降低电极丝的张力,导致丝变松,严重时会导致钼丝从导轮槽中掉出而断裂。 这需要经常检查线材传输机构。

中丝线切割机断丝的外部原因

1。 钼丝质量是否合格,粗细不均、材质差的钼丝容易断线。

2。 无论工件变形与否,产品在加工过程中变形时都可能夹住钼丝。 为避免切割过程中材料变形,需要优化加工工艺,在加工过程中对线孔进行预处理。  , 预切割以释放应力并优化切割路径。

3。工件材料表面氧化或内部有杂质导致不导电。 这需要在加工前检查要加工的材料并去除材料中的非导电杂质。

4。 钼丝的安装松紧度是否合适? 如果钼丝安装太松,钼丝会剧烈振动,不仅会造成断丝,还会因为钼丝的振动而直接影响工件的表面粗糙度。 但是钼丝不能装得太紧,太紧会增加内应力,也会造成断丝。 一般来说,新装的钼丝在加工前必须拧紧。