为什么中走丝线切割机床会发生断丝?

2021-07-07 04:03:56 119

中丝线切割是一种电火花线切割机床。 其工作原理是以连续移动的钼丝(称为电极丝)为电极,进行脉冲火花放电,去除金属,切割工件。 其中,钼丝作为中线切割机的必备耗材,可反复使用。 但在加工过程中,可能会出现异常断线,需要操作人员进行检查和维护。 今天给大家总结一下中线线切割机床断线的原因。

中型线切割机床断线的内在原因

1。 参数设置不合理。 加工电流大时,钼丝容易断线。

2、切削液比例不合适。 冲洗液过少,会使排出条件变差,无法有效冲入狭缝。 另外,要定期检查切削液,保持循环通道畅通。

3。 导轮精度异常(尤其是支撑导轮)。 当导轮精度降低时,钼丝很可能断裂。

4。 导电块上有凹槽。 磨损造成的凹槽容易夹住钼丝,需要经常调整导电块的位置,及时更换导电块,防止磨损。

5。 降低了中走丝输送机构的精度。 中线切割机床的送丝机构主要由送丝滚筒、送丝架和导轮组成。 当送丝机构(主要是传动轴承)精度降低时,会引起储丝筒的径向跳动和轴向移动。 储丝管的径向跳动会降低电极丝的张力,导致丝变松,严重时会导致钼丝从导轮槽中掉出而断裂。 这需要经常检查线材传输机构。

中丝线切割机断丝的外部原因

1。 钼丝质量是否合格,粗细不均、材质差的钼丝容易断线。

2。 无论工件变形与否,产品在加工过程中变形时都可能夹住钼丝。 为避免切割过程中材料变形,需要优化加工工艺,在加工过程中对线孔进行预处理。  , 预切割以释放应力并优化切割路径。

3。工件材料表面氧化或内部有杂质导致不导电。 这需要在加工前检查要加工的材料并去除材料中的非导电杂质。

4。 钼丝的安装松紧度是否合适? 如果钼丝安装太松,钼丝会剧烈振动,不仅会造成断丝,还会因为钼丝的振动而直接影响工件的表面粗糙度。 但是钼丝不能装得太紧,太紧会增加内应力,也会造成断丝。 一般来说,新装的钼丝在加工前必须拧紧。